Derdhja me fryrje është një metodë eduke formuar produkte të zbrazëtame anë të presionit të gazit për të fryrë dhe fryrë embrionet e shkrirë të nxehtë të mbyllur në kallëp. Formimi i fryrjes së zbrazët duhet të nxirret nga ekstruderi dhe të vendoset boshllëku termoplastik tubular i cili është ende në gjendje zbutjeje në kallëpin e formimit. Më pas përmes ajrit të ngjeshur, duke përdorur presionin e ajrit për të deformuar boshllëkun përgjatë zgavrës së mbulesës, duke fryrë kështu në një qafë të shkurtër produkte të zbrazëta.
Formimi me fryrje boshe është teknologjia më e rëndësishme e formimit për prodhimin e produkteve plastike të zbrazëta.Pothuajse të gjitha termoplastet mund të përdoren për formimin me fryrje të zbrazët, si polietileni, PVC, polipropileni, polistireni, poliesteri linear, polikarbonati, poliamidi, acetati i celulozës dhe rrëshira e formaldehidit poliacid, etj.
Me këtë teknologji të derdhur, nuk mundet vetëmprodhojnë i vogël vëllimishishe prej disa mililitrash, por edhe mundprodhojnëmijëra litrame vëllim të madhfuçi dhe rezervuarë uji për magazinim, si dhe topa lundrues, rezervuarë karburanti të automobilave dhe kajakë.
Çfarë karakteristikash duhet të kenë produktet e derdhjes me fryrje?
1.Rezistenca ndaj plasaritjes ndaj stresit mjedisor: si enë, ka aftësinë të parandalojë plasaritjen kur bie në kontakt me surfaktantin;
2.Ngushtësia e ajrit (rezistenca ndaj përshkueshmërisë): i referohet karakteristikave që pengojnë përhapjen e jashtme të oksigjenit, dioksidit të karbonit, azotit dhe avullit të ujit.
3.Rezistenca ndaj goditjeve: për të mbrojtur mallin në kontejner, produktet duhet të kenë rezistencë ndaj goditjes që nuk mund të prishet nga një metër lartësi.
4. Përveç kësaj, ka rezistencë ndaj drogës, rezistencë statike, rezistencë dhe rezistencë ndaj nxjerrjes.
Cilat janë avantazhet e formimit me goditje?
1. Struktura e zbrazët, me dy mure mund të thithë dhe eliminojë energjinë e ndikimit;
2.Dizajn fleksibël, me funksionalitet të lartë dhe kosto të ulët të prodhimit;
3. Teknologjia e përpunimit mund të ndryshojë trashësinë e embrionit;
4. Gjatë përpunimit, trashësia e produktit mund të ndryshohet sipas dëshirës pa përmirësim të mykut;
5. Derdhja me presion të ulët (stresi i brendshëm i mykut është shumë më i vogël se ai i derdhjes me injeksion), në mënyrë që të përmirësohet stabiliteti dimensional, rezistenca ndaj korrozionit kimik dhe performanca e temperaturës së lartë;
6. Diversiteti i montimit: vidë vetë-përgjimi, futje bie, mbërthyes për zgjerimin e thumbave;
7. Kallëp i thjeshtë, me kosto të ulët dhe cikël të shkurtër përpunimi;
8. Myku i mostrës me çmim të ulët mund të prodhohet shpejt.
Formimi me fryrje është një proces prodhimi me të cilin formohen pjesë të zbrazëta plastike: Përdoret gjithashtu për formimin e shisheve të qelqit. Në përgjithësi, ekzistojnë tre lloje kryesore të formimit me goditje:derdhur me ekstrudion, derdhje me goditje me injeksion, dhe derdhur me goditje me shtrirje me injeksion.
Karakteristikat:
.Performanca e qëndrueshmeme PLC të avancuar.
.Përcjellja e preformave automatikishtme transportues.
.Depërtueshmëri e fortëdhe shpërndarja e mirë dhe e shpejtë e nxehtësisë duke i lënë shishet të rrotullohen vetë dhe të rrotullohen në shina njëkohësisht në parangrohësin infra të kuqe.
.Rregullueshmëri e lartëpër të mundësuar parangrohësin për të ngrohur paraformat në forma duke rregulluar tubin e dritës dhe gjatësinë e tabelës reflektuese në zonën e parangrohjes dhe temperaturën e përjetshme në parangrohës me një aparat termostatik automatik.
.Siguria e lartëme aparate sigurie automatike mbyllëse në çdo veprim mekanik, që do të bëjë që procedurat të kthehen në gjendje sigurie në rast të prishjes së procedurës së caktuar.
Në thelbderdhje me fryrjeështë një pjesë plastike e zbrazët e bërjes dhe e bëjnë enë duke i bashkuar këto pjesë. Është në dispozicion në shumë forma dhe madhësi. Formimi me fryrje dhe derdhja me injeksion janë një nga teknikat shumë të përdorura dhe të përdorura zakonisht me këtë teknikë neprodhojnë pjesë plastike me cilësi të lartë me kosto minimalekështu që kjo është një mënyrë e shkëlqyer me kosto efektive. Formimi me fryrje është një teknikë e vjetër e përdorur për të krijuar objekte të zbrazëta. Në formimin me fryrje përfshihen shumë faktorë si "lloji i plastikës, shpejtësia, shpejtësia, temperatura.Ajri është një nga faktorët e rëndësishëm dhe luan një rol jetik në formimin me fryrje. Ajri futet në kallëp për ta zgjeruar dhe për t'i dhënë formën e dëshiruar. Procesi i derdhjes me fryrje është shumë i lehtë, shumë i përdorur dhe përfshin makina me kosto të ulët, prodhimi i shisheve plastike duke përdorur këtë proces është shumë më i lirë në krahasim me derdhjen me injeksion. Në kallëpët e derdhur me fryrje nuk kërkohet për të bërë kallëp me saktësi të lartë.
Formimi me fryrje – është një proces shumë specifik prodhimi me anë të të cilit formohen pjesët plastike të zbrazëta dhe mund të bashkohen së bashku.
Amakinë derdhur fryrjepërdoret gjerësisht në prodhimin komercial të pijeve. Makina e formimit me fryrje krijon një shishe plastike sipas një recete, për shembull duke specifikuar kapacitetin e shishes që do të prodhohet. Makina përbëhet nga kallëpe, një kontrollues logjik të programueshëm dhe instrumente mekanike dhe elektronike.
Koha e postimit: Mar-31-2022